I4.0 Update
A Rexroth legújabb megoldásával régi gépeit könnyen ipar 4.0-ra alkalmassá teheti. Homburgban, a Rexroth saját gyárában már a tesztüzem alatt 25 százalékkal csökkentek a meghibásodásból adódó költségek.

 

Amikor ipar 4.0-ról beszélünk, legtöbbször vadonatúj gyártósort képzelünk magunk elé. Sok vállalat működőképes gépparkkal rendelkezik, egyetlen dolog hiányzik csak: ezek csatlakozása a hálózathoz. Az új IoT Gateway-jel a Rexroth a megfelelő megoldást kínálja ahhoz, hogy meglévő berendezéseit hálózatba kapcsolhassa. Ezzel például a modern állapotfelügyelet egyszerűen és gyorsan, akár utólag is hálózatba köthető.

Gyors retrofit

A piacbevezetés előtt a homburgi saját gyáregységben tesztelték az IoT Gatewayt, ahol hidraulikus szelepeket gyártanak. A gyárban Fabian Borowski felelős az összes ipar 4.0 témáért: „A gyártás digitalizálásában látjuk az esélyt arra, hogy az üzemet a jövő elvárásaira felkészítsük. Átalakítás esetén mindig figyelembe kell vennünk a gazdaságosságot.” Csapatának különösen fontos, hogy a hardvereket és szoftvereket a lehető legkisebb energiafelhasználással illeszthessék a meglévő rendszerhez.

 

Az egyszerű, webalapú konfigurációnak köszönhetően a meglévő berendezések digitális hálózatba kapcsolása gyorsan kivitelezhető

 

Az IoT Gateway-jel egy 2007-es évjáratú próbapadot szereltek fel, ami a szelepek részecske- és forgácsszennyeződéseit vizsgálja. „A webalapú konfigurációnak köszönhetően egy karbantartó programozási ismeretek nélkül fél nap alatt lebonyolította az üzembe helyezést” – meséli Borowski. A hagyományos technológia bővítése eddig átlagosan egy hetet vett igénybe.

Karbantartás igény szerint

Az IoT Gateway segítségével a homburgi próbapadot teljes mértékben integrálták a gyártásirányítási rendszerbe. Az eszköz a szenzorok adatait a Bosch Software Innovations által kifejlesztett Production Performance Manager szoftvernek továbbítja, ami a szűrők tisztaságát felügyeli, és az olajban lévő részecske- és vízmennyiséget rögzíti. Az eredményeket átlátható módon megjeleníti, és automatikusan az illetékes munkatársnak továbbítja, aki így időben le tudja cserélni az elszennyeződött szűrőt.

Az átalakított próbapad mostantól bármikor folyamatosan minőségi adatokat szolgáltat, ami megfelel a rendkívül fontos vevői elvárásnak. A megelőző karbantartás csökkenti a leállási időket, és egyidejűleg ezek költségeit 25 százalékkal. Borowski: „Az utólagos hálózatba kapcsolás 18 hónapon belül megtérül, ezért további 23 próbapadot kapcsolunk az IoT Gateway segítségével hálózatba.”

A belsőégésű motorokat is fejleszti a német autóipar
Az elektromos mobilitásra való átállás mellett a belsőégésű motorok továbbfejlesztésével kíván megfelelni a környezetvédelmi követelményeknek a német autóipar - közölte Matthias Wissmann, a német autógyártók szakmai képviseleti szervezete elnöke.
Ipar 4.0 - hátrányban a kisvállalkozók
A digitalizáció és a negyedik ipari forradalom jelentette kihívásokkal a visegrádi országok mikro- és kisvállalkozásainak jelentős része nincs tisztában, a vállalkozók nem érzik azt, hogy foglalkozniuk kellene a kérdéssel.
Új módszerek ipari adatok feldolgozásához
A Project Scio ad hoc analitikákat biztosít és összetett elemzéseket végez azokból a strukturált és strukturálatlan adatokból, amelyeket gyakorlatilag a vállalatban rendelkezésre álló bármelyik forrásból le tud kérdezni.
Biztonságos erőművet ígér a Roszatom
Bizonyos munkákban, például az építő-szerelő bázis létesítése során vagy az energetikai gépgyártás terén a magyar beszállítói arány jelentősen meghaladhatja a 40 százalékot a Paks II. beruházás megvalósításában.
A legjobbak közé kerülhetnek
A vállalatok az egyre szorosabb verseny miatt igyekeznek rövidíteni a termékek piacra jutási folyamatát, miközben egyre fontosabb, hogy mindezt költséghatékony módon lehessen elérni. Ehhez nyújt hatékony támogatást például a végeselem-analízis.