Védőkerítés nélkül dolgozik együtt ember és robot
A Siemens által használt, alig 30 kg tömegű LBR iiwa könnyűépítésű robot érzékeny képességeinek köszönhetően kiválóan alkalmas az ember és a gép közötti együttműködésre.

 

Az erlangeni székhelyű Siemens Digital Factory (DF) divízió Motion Control üzletága nagyteljesítményű motorok, áramátalakítók és vezérlések gyártására specializálódott. A teljes körűen integrált hardverek és szoftverek, valamint technológiaalapú szolgáltatások széles választékát kínáló divízió világszerte arra törekszik, hogy növelje gyártási folyamatainak rugalmasságát és hatékonyságát, hogy ezáltal gyorsabban dobhassa piacra új termékeit.

A Siemens Bad Neustadt an der Saale-i gyárában világszínvonalon történik a villanymotorok – többek között számos KUKA robot motorjainak – gyártása. A többszázezer legyártott villanymotor biztosította szakértelemnek, valamint a kb. 1700 dolgozójának köszönhetően ez a világszínvonalú vállalat a „Hightech made in Germany” innovatív példája. A Siemens Bad Neustadt-i gyárában mostantól a rugalmas KUKA LBR iiwa könnyűépítésű robot is részt vesz a motorgyártásban, amely karöltve képes együttműködni a vállalat emberi dolgozóival.

A munkadarabok mozgatásának automatizálása

A Siemens Bad Neustadt-i gyára olyan rugalmas megoldást keresett az állórészek gyártásához, amellyel automatizáltan, ugyanakkor kiváló minőségben és a munkaterülethez való hozzáférést az emberek számára bármikor és akadályoztatás nélkül lehetővé tevő módon lehet kiváltani a munkadarabok továbbadásának és elhelyezésének eddig kézzel végzett, egyszerű tevékenységét.

 

 

A Siemens az augsburgi KUKA Systems GmbH-val és az Advanced Technology Solutions üzletággal összefogva egy KUKA LBR iiwa könnyűépítésű robottal felszerelt, rugalmasan alkalmazható cellát fejlesztett. Ez a mozgó alvázra szerelt robot egy légtornász ügyességével végzi a feladatát a Siemens Bad Neustadt-i gyárában: kiveszi a megmunkálandó munkadarabot – a lényegében stancolt elektrolemezből és alumínium csapágypajzsból álló állórész alaptestet – a munkadarabtartóból, majd berakja az állórészek forgácsolását végző esztergagépbe.

Ám ez még nem minden, hiszen a minőségellenőrzést is ez a robot végzi. Megfogja a készre megmunkált munkadarabot, és beszkenneli a rajta lévő vonalkódot. A lefúvató tisztítást követően a könnyűépítésű robot a mérőállomás billenőszerkezetébe helyezi a munkadarabokat. Itt meghatározásra kerülnek az esetleges eltérések. A hálózatos technológiának köszönhetően minden egyes munkadarab pontos bemérésével és azonosításával azonnal kiszámítható és elvégezhető a rendszerben a szükséges korrekció.

A rendszer tehát az ipar 4.0 szellemében saját magát irányítja. Ezután a robot a továbbszállításra szolgáló műanyagládába rakja a munkadarabokat. Az utómegmunkálásra szoruló munkadarabok az ún. ember és robot közötti együttműködési zónában elhelyezett, ideiglenes tárolóba kerülnek. A biztonságos technikának köszönhetően a dolgozó a robottal együtt tartózkodhat itt, és szükség esetén kiszedheti vagy módosíthatja a munkadarabok egy részét.

A robottechnológiának köszönhetően nincs védőkerítés

A Siemens által használt, alig 30 kg tömegű LBR iiwa könnyűépítésű robot érzékeny képességeinek köszönhetően kiválóan alkalmas az ember és a gép közötti együttműködésre. Hét tengelyével nem csak fordulékonyabb és mozgékonyabb, mint a legtöbb modell ebben a kategóriában, de egyúttal a valamennyi tengelybe beépített nyomatékérzékelők arról is gondoskodnak, hogy a robot érzékeny legyen, tehát felismerje a térbeli akadályokat, és reagáljon is rájuk. Ezzel a KUKA bebizonyította, hogy a robotokkal megvalósított automatizálás és a nagy rugalmasság nem önellentmondás.

 

 

Az érzékeny robottechnológia alkalmazása lehetővé teszi az ember és robot közötti együttműködést. Ezáltal nincs szükség többé az eddigi védőburkolatokra, valamint a munkadarabok felismeréséhez szükséges érzékelőrendszerre. „Az elején fontolóra vettük, hogy hagyományos ipari robotokkal váltsuk-e ki a folyamatot, ám ehhez biztonsági védőkerítéssel kellett volna körbevenni a cellát. Mi viszont nagyobb rugalmasságot szerettünk volna, hogy a dolgozó bármikor közbeavatkozhasson, és helyzettől függően leválthassa a robotot”  mondta Jochen Weber, a Siemens termékbevezetésért és gyártástechnológiai fejlesztésekért felelős vezetője.

Ezért a rugalmasan alkalmazható LBR iiwa könnyűépítésű robot és a KUKA „légtornász ügyességével bíró”, mobil megoldása mellett döntöttek, hogy adott helyzettől függően használhassák vagy akár félretolhassák a robotot. Torsten Franz, a technológiafejlesztési csapat projektmanagere hozzátette: „Az ember és robot közötti együttműködés megvalósítása teljesen új dolog volt a számunkra. Saját magunk is tanulni és továbbfejlődni szerettünk volna az új rendszerrel. A KUKA-val közösen megvalósított projekttel ez kiválóan sikerült. A megoldás meggyőzött bennünket.”

Daruk és emelők online karbantartása
Nyugat-Németország egyik gazdasági központja, egyben Európa legnagyobb technológiai klasztere a Rhine-Neckar városi régió, melynek energiaellátásáráról a Grosskraftwerk Mannheim AG (GKM) cég gondoskodik.
Szimulált hackertámadás a reptereken
Június elején Cyber Europe 2018 néven 30 országot érintő két napos gyakorlatot szervezett az ENISA, az EU kibervédelmi ügynöksége.
Az IoT és a mesterséges intelligencia után
Melyek lesznek a következő évtizedek felforgató technológiái, amelyek legalább olyan forradalmi változást idézhetnek elő, mint amilyet napjainkban például az IoT hoz az üzleti világ számára? Kiderül az SAP szoftvercég tanulmányából.
Az Emerson befejezte az Aventics akvizícióját
A felvásárlásnak köszönhetően az Emerson tovább bővíti hatókörét a fluidtechnikai és pneumatikai eszközök piacán.
Mindenkit meghekkeltek már, csak nem tud róla
Fontos, hogy a kibervédelmi fejlesztéseket már az üzleti stratégia kialakításánál figyelembe kell venni. Az alapvető nehézséget azonban nem feltétlenül az új biztonsági irányelvek bevezetése okozza, hanem azok megfelelő integrálása a szervezetbe.