A fix fordulatszámú kompresszorok cseréje – energiatakarékos alternatívák a kompresszorok szakértőjétől
Sokszor hallhattuk már, hogy a fix fordulatszámú kompresszorok ideje lejárt. Ha több kompresszor üzemel egymás mellett, valóban érdemes megfontolni, hogy legalább egyet lecseréljünk újabb innovatív technológiával működő gépre.

 

Cikkünkben két alternatívát mutatunk be az Atlas Copco fejlesztőitől:

  • GA FLX kettős fordulatszámú és
  • VSDs frekvenciaváltós kompresszor.

GA FLX kettős fordulatszámú kompresszor

A korábbi két választási lehetőség (állandó fordulatszámú és változó fordulatszámú [VSD] csavarkompresszorok) után néhány éve megjelent az első kettős fordulatszámú csavarkompresszor, az Atlas Copco GA FLX. Ez tökéletes megoldás azon gyárak számára, melyek energiatakarékos kompresszort keresnek, de a paraméterek még nem ideálisak egy változó fordulatszámú gép megvásárlására.

Az új generációs tervezésnek és csatlakoztathatóságnak köszönhetően az energiatakarékosság mellett minden nyomásbeállítási ponton optimális levegőszállítást biztosít, ami kiemelkedő teljesítményt és rugalmasságot eredményez. Röviden, a GA FLX olyan innovációt hoz, amely valódi változást hoz az ipari gyártócégek működésében és a nyereségesség területén.

6 ok, amiért a GA FLX előnyösebb a fix fordulatszámú gépeknél

1. Az egyedülálló kettős fordulatszám előnyei

Az Atlas Copco találta fel és fejlesztette ki a kettős fordulatszámú kompresszort, és a GA FLX az első és egyetlen ilyen típusú kompresszor. Ezeket az előnyöket egyetlen fix fordulatszámú kompresszor sem tudja nyújtani.

2. Csökkennek az energia- és működési költségek

A kompresszorok üzemeltetési költségeinek mintegy 80%-át az energia teszi ki. Ez azt jelenti, hogy a GA FLX által elérhető 20%-os energiamegtakarítás valóban hozzájárulhat a működési költségek csökkentéséhez és a fenntarthatósági célok eléréséhez.

3. Rugalmas nyomásbeállítási opció

Minden nyomásbeállításnál optimálisan működik. Akár kisebb méretű FLX kompresszor is el tudja látni ugyanazt a feladatot egy fix fordulatszámú géphez képest, ami csökkentheti a beruházási és üzemeltetési költségeket.

4. Kisebb helyre van szüksége

A GA FLX szuper kompakt (50%-kal kisebb alapterületű, mint egy fix fordulatszámú GA), ami nagyobb rugalmasságot biztosít a telepítési hely tekintetében. Ezen kívül a GA FLX Full Feature változatban is kapható, teljesen integrált hűtveszárítóval, a helytakarékosság érdekében.

5. Testreszabott teljesítmény

A GA FLX számos olyan opcióval rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy a készülék teljesítményét a környezethez, az alkalmazáshoz és a működési célokhoz igazítsák.

6. Átállítható VSD-re

Az első 1000 óra alatt az Electronikon figyeli a berendezés áramlási igényét. A tényleges sűrítettlevegőigény alapján kiszámítja a megtakarítási lehetőséget arra az esetre, ha ezt a gépet átállítanák VSD üzemmódra. Amennyiben az FLX gépét frissíteni szeretné VSD verzióra, az Atlas Copco szakemberei segítenek ebben.

 

 

Mi az a kettős fordulatszámú kompresszor? 

A hagyományos fix fordulatszámú kompresszorok csak egy motorfordulatszámmal rendelkeznek, 100%-on. Erre van szükség a maximális légáramláshoz. Amikor azonban a levegőigény kicsit vagy sokkal kisebb, mint a kompresszor maximális teljesítménye, ez a fix motorfordulatszám sok energiát igényel, ami lényegében veszendőbe megy. A kettős fordulatszámú kompresszor két fordulatszámon működik, egy maximális és egy minimális kapacitással, hogy csökkentse az energiafogyasztást a terheletlen állapotban. Ennek eredményeképpen sokkal hatékonyabb, mint a fix fordulatszámú, mivel alacsonyabbak az átmeneti és a lefúvási veszteségek.

Íme egy rövid video a kettős fordulatszámról:

 

  A GA FLX komresszorról ezen a weboldalon olvashat többet.

GA VSDs frekvenciaváltós kompresszor

A harmadik VSD generáció akár 60%-os átlagos energiamegtakarításra is képes a fix fordulatszámú gépekhez képest. Fontos azonban felmérni a sűrített levegős rendszerre vonatkozó igényeket, mert előfordul, hogy nem a VSD az ideális megoldás:

 

 

Néhány pontban összefoglaltuk azt a technikai hátteret, ami ehhez a kimagasló teljesítményhez vezet:

1. A meghajtás

Az Atlas Copco szabadalmaztatott csavar elemét újratervezték.

2. Az inverter

A Neos Next inverter nemcsak a motor fordulatszámát szabályozza, hanem a ventilátort és a hőmérsékletet is. Így a kompresszor mindig optimális olajbefecskendezési hőmérsékleten működik. Az intelligens leeresztőket is a Neos Next vezérli. Így jelentős teljesítmény- és hatékonyságjavulás érhető el a hagyományos időzített ciklusokhoz képest. 

3. Áramlásnövelési üzemmód

A GA VSDS képes ideiglenesen túllépni a kapacitási határértékeket, nyomásveszteség nélkül.

4. Vezérelhetőség és felügyelet

Többnyelvű, felhasználóbarát Elektronikon Touch kijelző. SMARTLINK-rendszer, mely valós idejű távoli állapotfelügyeletet, teljesítményadatokat és betekintést, szervizidővonalat, karbantartási figyelmeztetéseket és online erőforrásközpontot biztosít. OPC UA-kompatibilis.

Ha szeretne további részleteket, olvasson tovább ezen az oldalon.

Vezérlés, felügyelet, csatlakozás

Ahogy az Atlas Copco gépeiben megszokhatták, a csatlakozás, a távvezérlés, a távfelügyelet és a flottában kezelés ennél a kompresszornál is megoldott.

A Smartlink rendszerrel a kompresszor működési paraméterei valós időben nyomon követhetők számítógépen vagy mobileszközön. A teljesítményadatok alapján a rendszer optimalizálási lehetőségeket és új beállításokat javasol.

Az Elektronikon Touch számos vezérlési és felügyeleti lehetőséget, valamint intelligens algoritmusokat kínál a kompresszor teljesítményének optimalizálására. A testreszabott időzítők és a hatékonyságvezérlés csak néhány példa.

Az Equalizer 4.0 segítségével akár 6 kompresszort is kezelhet egy léghálózatban (ez a rendszer akár a kompresszorba beépítve, akár önálló egységként is megvásárolható).  Lehetséges beállítani egy szűk, előre meghatározott nyomási sávot, amellyel energiát takaríthatnak meg.

A rendszerteljesítmény tovább optimalizálható, ha az összes kompresszort azonos üzemórára programozzák be, így csökkentve a szervizintervallumokat.

Az Atlas Copco volt az első kompresszorgyártó, amely az OPC UA-t, a gép-gép közötti kommunikációs protokollt építette a gépeibe, amelyet kifejezetten az ipari automatizáláshoz fejlesztettek ki. Ez azt jelenti, hogy az Atlas Copco kompresszorai zökkenőmentesen integrálhatók a termelési hálózatba.

 

 

Az Atlas Copco szakemberei ingyenes méréssel támogatják a sűrített levegős rendszer optimalizálását, a mérési adatok alapján géptípust ajánlanak. A mérésre itt lehet jelentkezni:

► ÉRDEKEL

Kapcsolat: kompresszor.hun@atlascopco.com

 

 

 

A nyár rejtett adója a vállalkozásoknál
Szakértői becslések szerint a hazai közép- és nagyvállalatok éves nyereségének akár néhány százaléka is eléghet a július-augusztusi időszakban. A veszteséget azonban nem maguk a nyári leállások okozzák, hanem egy új jelenség: a hibrid munkavégzés és a tisztázatlan helyettesítések találkozásából született információs káosz.
Svájci befektetővel nyit Nyugat-Európa felé a magyar gépipari cég
Tulajdonosi és vezetési struktúrájának átalakításával lépett új növekedési szakaszba a Savaria Ipartechnika Kft. Az Ipar 4.0 elvárásainak idehaza az elsők közt eleget tevő gyártóvállalat tulajdonosi háttere svájci kötődésű intézményi befektetőkkel erősödött meg.
Kapcsolóberendezések újracsomagolva
Díjat nyert a WorldStar Global Packaging Awards-on „Electronics” kategóriában a DS Smith és a Schneider Electric közösen fejlesztett csomagolási rendszere, amit az utóbbi vállalat nagyteljesítményű elektromos kapcsolóberendezéseihez alakítottak ki.
Radikális karbonlábnyom-csökkentést hozhat az ipari méretű papírpalack-gyártás
A globális bor-, szesz- és élelmiszeripar egyre nagyobb nyomás alatt áll, ami a csomagolást illeti. Az üveggyártás akár 1500°C-os, jellemzően fosszilis energiával fűtött kemencéket igényel, az elmúlt évek energiaválságai, költségemelkedése és alapanyag-hiánya azonban erősen sújtotta ezt az iparágat.
A rugalmatlanság drága dolog: 20 milliárd forintot égetett el idén a villamosenergia-piac
A negatív áramár nem a bőség, hanem a rugalmatlanság tünete. Idén eddig nagyságrendileg 43 millió euró (mintegy 20 milliárd forint) a negatív árú órákban realizált piaci veszteség. Cikkünkben a Green Cloud szakértői elemzik a kialakult helyzetet.