Történetének eddigi egyik legnehezebb időszakát éli a globális járműipar: habár az iparág összértéke 3 trillió dollár körül mozog, az energiaválság, a bizonytalan gazdasági tényezők és az ellátási láncok állandósult zavarai nagy kihívás elé állítják a gyártókat.
Robotok segíthetnek az elektronikai gyártóknak optimalizálni a gyártást, valamint gyorsan és rugalmasan adaptálni folyamataikat, így lépést tudnak tartani a fogyasztási termékek rövid életciklusaival.
A mesterséges intelligencia és az összekapcsolt digitális hálózatok megkönnyítik a robotok használatát, a munkaerőhiány új lehetőségeket kínál a robotikára alapozott automatizálás számára, az ipar és az oktatási intézmények együttműködése csökkenti a robotikai készségek terén mutatkozó lemaradást.
Az ABB Robotics és a University of Texas Medical Branch (UTMB) közösen fejlesztett ki egy olyan automatizált neutralizáló antitestvizsgáló rendszert, amely az eddig rendelkezésünkre álló eszközök közül a leghatékonyabban képes meghatározni az egyén immunitását a COVID különböző törzseivel szemben.
Az ABB kollaboratív robotja segíti a Pécsi Tudományegyetem Műszaki és Informatikai Karának kutatóit és diákjait automatizálási kutatási projektjeik megvalósításában.
Az olyan újítások, mint a nagyobb orsónyomaték, az intelligens előtolás-vezérlés és menetmegmunkálás csak néhány azok közül, amelyek az új nagy teljesítményű, megbízható FANUC ROBODRILL α-DiB Plus megmunkálóközpont fejlesztését vezérelték.
Az ABB stratégiai partnerséget kötött az amerikai székhelyű Scalable Robotics startup céggel, hogy bővítse felhasználóbarát hegesztőrobot-rendszerek portfólióját.
Nagyobb rugalmasságot és a folyamatok egyszerűsítését biztosítják számos művelethez, beleértve a csiszolást, a polírozást, a vágást és a felületmegmunkálást.
