Felújítás újragondolva
A Sandvik Csoporthoz tartozó Seco az ügyfeleivel együttműködve újradefiniálja a forgácsolószerszámok kezelésének és felhasználásának módját, elősegítve a nagyobb hatékonyságot és fenntarthatóságot a termékek teljes életciklusa során.

 

Az egyik kulcstényező a Seco keményfém szerszámokra kidolgozott felújítási programja, amely segít az ügyfeleknek csökkenteni mind a környezeti terhelést, mind a szerszámköltségeket. Fejlett felújítási szolgáltatásaival a Seco nemcsak meghosszabbítja a szerszámok élettartamát, hanem egyben az intelligensebb, hatékonyabb és fenntarthatóbb gyártás felé is utat nyit.

Miért fontosabb most a felújítás, mint valaha?

A kopott keményfém szerszámokat eddig általában leselejtezték, ami magas üzemeltetési költségekhez és jelentős környezeti terheléshez vezetett. A Seco felújítási programja vonzó alternatívát kínál: visszaállítja a szerszámok eredeti minőségét, meghosszabbítja élettartamukat, miközben az új szerszámok teljesítményét garantálja. A szerszámok eredeti geometriájának és bevonatának visszaállításával, valamint élettartamuk meghosszabbításával jelentősen csökken a nyersanyag-felhasználás és a környezeti terhelés – miközben a forgácsolószerszámok költségei is mérséklődnek.

 

 

De mindez csak a kezdete az előnyöknek. A folyamatos geopolitikai kockázatok továbbra is zavart okoznak a globális ellátási láncokban, kiemelve a gyártók közelségének jelentőségét. A helyi felújítási rendszer nemcsak lerövidíti a szállítási időket, hanem a környezeti és működési hatékonyság növelésével a fenntarthatósági célok szélesebb körű elérését is támogatja.

A Seco folyamatosan erősíti nemzetközi felújítási hálózatát, minden fontos régióban teljes körű szolgáltatást nyújtva. A felújítási szolgáltatások mellett a Seco saját újrahasznosítási programmal is rendelkezik a keményfém szerszámok terén. Ha a szerszámok már annyira kopottak, hogy a felújítás nem lehetséges, a Seco gondoskodik azok visszagyűjtéséről és felelősségteljes újrahasznosításáról, így a régi szerszámokból új termékek készülnek.

Digitalizáció adatmátrixkódok segítségével

A Seco keményfémszerszám-kínálatának átalakításában kulcsfontosságú tényező a digitális nyomon követhetőség, amelyet adatmátrixkódok tesznek lehetővé. A lézerrel gravírozott adatmátrixkód lehetővé teszi, hogy minden egyes szerszám nyomon követhető legyen a teljes élettartama során – a gyártástól a felújításon át egészen az újrahasznosításig. A digitális nyomon követhetőség valós idejű betekintést nyújt a felújítási folyamatban lévő szerszámok állapotába – időt takarít meg, csökkenti a költségeket, és lehetővé teszi az okosabb döntéshozatalt.

Ez a kibővített nyomon követhetőség lehetővé teszi az ügyfelek számára a szerszámok maximális kihasználását, a megmunkálási folyamatok optimalizálását, valamint az összköltségek csökkentését. Nem csupán a nyomon követésről van szó – a cél az adatalapú hatékonyság kiaknázása. A Seco elindítja az adatmátrixkódokkal történő integrációt, hogy a szerszámok teljes életciklusa során biztosítsa a nyomon követhetőséget. A végeredmény? Egy egyszerűsített, intelligens folyamat, amely már az első naptól előnyös az Ön számára.

Ahogy a gyártási környezet folyamatosan változik, a Seco arra törekszik, hogy fenntartható, értéknövelő termékeket és szolgáltatásokat nyújtson. Az fejlett felújítási szolgáltatás, valamint az adatok és elemzések kombinálásával a Seco lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy intelligensebb, hatékonyabb és ellenállóbb gyártórendszereket építsenek. A jelenlegi ipari környezetben a felújítás már nem csupán költségcsökkentő intézkedés – a gyártók minden szektorában versenyképességük stratégiai hajtóerejévé vált.

 

| Nyitókép: Illusztráció, Adobe Stock

Október 6–7. | Műegyetemi Állásbörze
Diploma a kézben, mégis ott a kérdés: elég jó vagyok? - Az imposztor-szindrómára is választ adhat a Műegyetemi Állásbörze
Megnyitotta kapuit a CATL akkumulátorcellagyára
A CATL Debrecen 2026. október 1-én első alkalommal látta vendégül a média képviselőit új akkumulátorcellagyárában. A gyárlátogatás során az újságírók testközelből tekinthették meg a már működő, magasan automatizált gyártósorokat, és részletes tájékoztatást kaptak Európa egyik legmodernebb technológiájáról. A CATL debreceni létesítménye stratégiai jelentőségű a vállalat európai és globális terjeszkedésében, a Magyarországra hozott technológia a vállalat európai ügyfeleinek igényit szolgálja ki. A CATL legmodernebb, rugalmas gyártási technológiának köszönhetően a debreceni gyár hosszú távú stabilitást, munkahelyeket és új üzleti lehetőségeket biztosít a régió számára.
Új, nagyformátumú FDM 3D nyomtatót mutatott be a Stratasys
A Stratasys FDM termékcsalád legújabb tagja, az F870 ipari 3D nyomtató a chicagói International Manufacturing Technology Show mutatkozott be a szakmai közönségnek. Az új nyomtató fejlesztése során egyértelműen a valós gyártási kihívások – a nagyobb termelékenység, a rugalmasabb gyártás és a hosszú, minimális kezelői beavatkozást igénylő működés – kerültek a középpontba.
Új értékesítési struktúra – egy közös platform
A Stäubli Robotics megrendezi az első északkelet-európai Robotics & Automation Summit találkozót. 2026. november 19-én és 20-án a németországi Bayreuthban található Stäubli Welcome Center válik az észak-, közép- és kelet-európai automatizálási iparág találkozóhelyévé.
A magyarok fele használ generatív AI-t információszerzésre, de munkakeresésnél továbbra is az állásportálokra támaszkodnak
A mesterséges intelligencia gyorsan válik a mindennapi információszerzés részévé, az álláskeresésben azonban egyelőre jóval óvatosabbak a magyarok a Profession.hu országosan reprezentatív kutatása szerint. A felmérés ugyanakkor azt is mutatja, hogy az álláskeresők nyitottak azokra az AI-alapú megoldásokra, amelyek kézzelfogható segítséget nyújtanak a karrierlehetőségeik feltérképezésében.